An der dem Flüssigkeitskanal zugekehrten Seite des Glases sind Rillen in einem Winkel von 90° eingepresst. Durch den Pressvorgang erhöht sich die Verschleißfestigkeit an den Rillen des Glases; es erreicht durch die so genannte (Presshaut) seine größtmögliche Glätte und Härte und wird außerordentlich widerstandsfähig gegen den Angriff des Kesselwassers.
Einsatzbereiche:
Bis 35 bar Sattdampf sind Reflexionsgläser die optimale Lösung. Sie sind widerstandsfähig und bieten eine einwandfreie deutliche Anzeige.
Bei allen anderen Medien sind Reflexionsgläser bis 400 bar bzw. 400 °C einsetzbar.
Reflexionsglastypen:
Es gibt drei verschiedene Typen von Reflexionsschaugläsern: A, B und H.
Abmessungen, Gewichte und Einsatzbereiche der einzelnen Typen entnehmen Sie bitte dem Produktkatalog (PDF finden Sie rechts im Downloadbereich).
Verpackung:
KLINGER-Schaugläser werden einzeln in Faltkartons verpackt. Jede Packung enthält neben dem KLINGER-Schauglas eine KLINGER-Dichtung und eine Beilage, und bildet eine einbaufertige Einheit.
Wichtiger Hinweis:
Bei der Verwendung von Gläsern, Glasdichtungen und Glasbeilagen ist zu beachten, dass nur mit Klinger-Original-Ersatzteilen ein problemloser Betrieb der Anzeiger sichergestellt werden kann.
Qualitätskontrolle:
KLINGER-Reflexionsgläser unterliegen einer strengen Kontrolle, um optimale Maßgenauigkeit, Spannungszustand, Werkstoffzusammensetzung und Biegefestigkeit sicherzustellen.
Normen:
Wir erzeugen Reflexionsgläser standardgemäß nach folgenden Normen:
- ÖNORM M 7354 (lange Schaugläser)
- DIN 7081 (lange Schauglasplatten)
- JIS B 8211 (Japanese Industrial Standard)
- ÖMV-Spez. H 2009 (ÖMV-AG, Wien)
- MIL-G-16356 D (US-Navy-Ships)
- Esso Eng. Spec. 123 (Esso Research & Engineering Co., New Jersey)
- S. O. D. Spec. (Standard Oil Development Company, New Jersey)
- BS 3463 (British Standard Insitution)
